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近年來,甘肅小間距LED顯示屏行業(yè)不斷發(fā)展創(chuàng)新,其中主要還是封裝方式上的技術(shù)創(chuàng)新,讓LED顯示屏衍生出不同系列的產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),因此LED顯示屏已然成為了商顯行業(yè)的未來趨勢。下面就為大家介紹LED顯示屏的封裝方式有哪些?
SMD是表面貼裝器件的簡稱,將裸芯片固定在支架上,通過金屬線在正負(fù)極之間進(jìn)行電氣連接,用環(huán)氧樹脂進(jìn)行保護(hù),制作成SMD LED燈珠,通過回流焊將LED燈珠與PCB進(jìn)行焊接,形成顯示單元模組后,再將模組安裝在固定箱體上,配以電源、控制卡及線材等形成LED顯示屏成品。
SMD封裝的產(chǎn)品相對其他封裝形勢、利大于弊,符合國內(nèi)市場需求特點(diǎn)(決策、采購、使用),也是目前行業(yè)主流產(chǎn)品,能快速得到服務(wù)響應(yīng)。
COB工藝是直接將LED芯片用導(dǎo)電或非導(dǎo)電膠粘附在PCB基本上,進(jìn)行引線鍵合實(shí)現(xiàn)電氣連接(正裝工藝)或采用芯片倒裝技術(shù)(無需金屬線)使燈珠正負(fù)極直接與PCB連接(倒裝工藝),最后形成顯示單元模組,再將模組安裝在固定箱體上,配以電源、控制卡及線材等形成LED顯示屏成品。COB技術(shù)其優(yōu)點(diǎn)在于簡化了生產(chǎn)流程,降低了產(chǎn)品成本,功耗降低因此顯示表面溫度降低,對比度大幅提升,其缺點(diǎn)在于可靠性面臨更大挑戰(zhàn),修燈困難,亮度、顏色、墨色還難做到一致性。
Micro LED是將傳統(tǒng)LED陣列化、微縮化后定址巨量轉(zhuǎn)移到電路基板上,形成超小間距LED,將毫米級別的LED長度進(jìn)一步微縮到微米級,以達(dá)到超高像素、超高解析率,理論上能夠適應(yīng)各種尺寸屏幕的技術(shù)。目前,Micro LED瓶頸中,關(guān)鍵技術(shù)在于突破微縮制程技術(shù)和巨量轉(zhuǎn)移技術(shù),其次,薄膜轉(zhuǎn)移技術(shù)能夠突破尺寸限制完成批量轉(zhuǎn)移,有望降低成本。
GOB是表貼模組整體表面覆膠技術(shù),是在傳統(tǒng)SMD小間距模組表面封裝一層透明膠體,解決強(qiáng)狀性及防護(hù)性,本質(zhì)上還是SMD小間距產(chǎn)品,其優(yōu)勢在于降低了死燈率,增加了燈珠的防磕碰強(qiáng)度和表面防護(hù)性,其缺點(diǎn)在于難以修燈,膠體應(yīng)力導(dǎo)致的模組變形,反光,局部脫膠、膠體變色,虛焊難以修復(fù)等特點(diǎn)。
AOB是表貼模組底部覆膠技術(shù),也是在傳統(tǒng)SMD小間距模組燈珠間隙里封裝半層透明膠體,解決防護(hù)性問題,其本質(zhì)上還是SMD小間距產(chǎn)品,存在局限與潛在風(fēng)險(xiǎn),例如難以做到P1.25以下間距,只能用TOP燈珠,表貼工藝的潛在問題仍然存在等。
IMD是將N組RGB燈珠集成封裝在一個小單元中,形成一個燈珠。主要技術(shù)路線:共陽4合1、共陰2合1、共陰4合1、共陰6合1等。其優(yōu)點(diǎn)在于集成封裝的優(yōu)勢燈珠尺寸更大,表貼更容易,可實(shí)現(xiàn)更小點(diǎn)間距,降低維護(hù)難度,其缺點(diǎn)在于目前產(chǎn)業(yè)鏈還不完善,價格較高、可靠性面臨更大挑戰(zhàn),維護(hù)不方便,亮度、顏色、墨色一致性還未解決,還需進(jìn)一步提升。
COG封裝,是芯片通過導(dǎo)電性粘結(jié)劑被直接綁定在玻璃上。優(yōu)點(diǎn)在于大大減少顯示面板的體積和重量,易于量產(chǎn),但存在一定的局限與潛在風(fēng)險(xiǎn),例如由于是玻璃基板受到尺寸限制,適合小面積應(yīng)用、暫時不適合大面積拼接等。